محصولات با کیفیت بالا

وقتی به دنبال محصولاتی هستید که تجهیزات شما را با اطمینان به کار بیندازند، باید روی محصولات اثبات‌شده، پایدار و ممتاز تمرکز کنید.

در دیوی، ما متعهد به ارائه چنین خدماتی به مشتریان خود هستیم. تولیدکنندگان و فروشندگان تجهیزات به دلیل عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر بالای محصولات دیوی، با خیال راحت و اطمینان خاطر از آنها استفاده می‌کنند. این بدان معناست که مشاغل و کاربران در سراسر جهان می‌توانند مطمئن باشند که دستگاه‌ها و دارایی‌هایشان محافظت می‌شود.

برای دستیابی به چنین استانداردهای عملکرد بالایی، به یک پایه قوی و قابل اعتماد نیاز دارید. این پایه با استانداردهای بالای محصول آغاز می‌شود. دیوی همیشه به فرآیند تولید خود که از نظر زمان و عملکرد اثبات شده است، پایبند بوده است.

مزایای محصول

دما

-80℃ -240℃

مقاومت در برابر خوردگی

<0.05 میلی متر در="">

ضد آب

IP67-IP69K

زمان‌های درج

بیش از ۱۰۰۰۰ بار

ضد لرزش

عملکرد پایدار

تحت بار زیاد

عملکرد عالی

محصولات دیوی آزمایش‌های متعددی را پشت سر گذاشته‌اند و همچنان در شرایط سخت استفاده، عملکرد عالی خود را حفظ می‌کنند.

آزمایش مواد اولیه

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی:
با استفاده از طیف‌سنج جرمی، طیف‌سنج فلورسانس اشعه ایکس و غیره، تجزیه و تحلیل ترکیب مواد اتصال‌دهنده انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات خاص را برآورده می‌کند.

آزمون عملکرد فیزیکی:
مواد اتصال‌دهنده باید دارای خواصی مانند استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش باشند. این خواص را می‌توان با آزمایش مکانیکی، آزمایش سختی، آزمایش سایش و سایر روش‌ها آزمایش کرد.

آزمایش رسانایی:
رسانایی الکتریکی کانکتور را از طریق آزمایش مقاومت یا آزمایش رسانایی جریان بررسی کنید تا مطمئن شوید که می‌تواند اتصال الکتریکی قابل اعتمادی را فراهم کند.

آزمایش مقاومت در برابر خوردگی:
از آزمایش مقاومت در برابر خوردگی می‌توان برای ارزیابی مقاومت مواد اتصال‌دهنده در برابر رطوبت و گازهای خورنده استفاده کرد. روش‌های متداول شامل آزمایش اسپری نمک، آزمایش گرمای مرطوب و غیره است.

آزمون قابلیت اطمینان:
آزمایش قابلیت اطمینان شامل آزمایش ارتعاش، آزمایش چرخه دما، آزمایش شوک مکانیکی و غیره است تا محیط کار و استرس کانکتور را در شرایط استفاده واقعی شبیه‌سازی کرده و عملکرد و عمر آن را ارزیابی کند.

بازرسی محصول نهایی

بازرسی بصری:
بازرسی چشمی برای بررسی سطح پرداخت، ثبات رنگ، خراش‌ها، فرورفتگی‌ها و غیره در محفظه‌های کانکتور، دوشاخه‌ها، پریزها و سایر اجزا استفاده می‌شود.

بازرسی ابعادی:
بازرسی ابعادی برای تأیید ابعاد کلیدی کانکتور مانند طول، عرض، ارتفاع و دیافراگم استفاده می‌شود.

آزمایش عملکرد الکتریکی:
آزمایش عملکرد الکتریکی برای ارزیابی مقاومت الکتریکی، مقاومت عایقی، آزمایش پیوستگی، ظرفیت حمل جریان و غیره استفاده می‌شود.

آزمایش نیروی درج:
آزمایش نیروی وارد کردن برای ارزیابی استحکام و پایداری درج و استخراج کانکتور استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که کانکتور نیروی وارد کردن مناسبی دارد و می‌تواند در شرایط استفاده عادی، عملیات درج و استخراج مکرر را تحمل کند.

آزمایش دوام:
آزمایش چرخه درج و استخراج، آزمایش اصطکاک و سایش، آزمایش ارتعاش برای ارزیابی قابلیت اطمینان و دوام کانکتور در طول استفاده مکرر استفاده می‌شود.

تست دما و رطوبت:
آزمایش دما و رطوبت برای ارزیابی عملکرد و قابلیت اطمینان کانکتورها در شرایط مختلف دما و رطوبت استفاده می‌شود. کانکتورها ممکن است نیاز به مقاومت در برابر شرایط محیطی مانند دمای بالا، دمای پایین و رطوبت داشته باشند تا از پایداری آنها در محیط‌های مختلف اطمینان حاصل شود.

آزمایش اسپری نمک:
به خصوص برای کاربردها در محیط‌های دریایی یا محیط‌های بسیار خورنده، کانکتورها با قرار دادن در معرض محیط‌های اسپری نمک، از نظر مقاومت در برابر خوردگی آزمایش می‌شوند.

صدور گواهینامه

محصولات دیوی تضمین می‌کنند که قبل از ارائه به کاربران در سراسر جهان، آزمایش مواد اولیه و آزمایش محصول نهایی را با موفقیت پشت سر بگذارند و در نتیجه به رسمیت شناخته شده و مورد اعتماد قرار گیرند. علاوه بر آزمایش‌های مستقل شرکت، ما مجموعه‌ای از گواهینامه‌ها را از سازمان‌های معتبر آزمایش مانند CE، ISO، UL، FCC، TUV، EK، RoHs نیز دریافت کرده‌ایم.

CE

UL

3C

ایزو

ROHS